Aditivo para concreto: ¿para qué sirve?

Los aditivos son compuestos químicos que se añaden a la mezcla a fin de mejorar la resistencia del concreto u otras de sus propiedades en función de los requerimientos de la obra.

De esta manera, se garantiza un mejor rendimiento en cuanto a los trabajos, adherencia y durabilidad del concreto, siendo estos factores determinantes en la calidad del producto.

En este artículo te invitamos a conocer de manera más específica la función de los aditivos, los tipos que existen y por qué automatizar la producción mejora la eficiencia y calidad del proceso, más allá de aumentar la dureza del concreto.

¿Para qué sirven los aditivos de concreto?

Además de lograr una reducción en el costo total de la obra, incluir aditivos en la composición del concreto se traduce en distintos beneficios en el comportamiento del material, según el tipo de aditivo que se elija. 

Así, la calidad se mantiene cuando el material pasa por la mezcladora para concreto, mientras es trasladado hacia la obra, durante los procesos de colado y curado en condiciones climáticas adversas.

Adicionalmente, cuando la composición del concreto es mejorada a través de estos productos, resulta más sencillo hacer frente a emergencias en los procesos mencionados.

Tipos de aditivos para cementos y sus propiedades

Los aditivos se clasifican principalmente en las siguientes categorías:

• Plastificantes, que son reductores de agua.
• Superplastificantes, cuya función es aumentar la dureza del concreto.
• Incorporadores de aire, que optimizan la durabilidad del concreto en espacios expuestos a la humedad o el hielo.
• Acelerantes, que cumplen el propósito de agilizar los trabajos de obra, acortando el tiempo de uso de la cimbra.
• Retardantes, que aportan un mejor acabado a los pisos de concreto.

En el mercado encontraremos aditivos para los siguientes propósitos:

• Inclusores de aire
• Reductores de agua
• Plastificadores o fluidificantes
• Acelerantes
• Retardadores
• Colorantes
• Espumantes
• Impermeabilizantes
• Aditivos de control de la hidratación
• Aditivos para maximizar la resistencia a la compresión del concreto
• Inhibidores de la reacción álcali-agregado
• Aditivos para mejorar la adherencia
• Aceleradores de bombeo
• Anti deslave

Importancia de la automatización en la producción de concreto con aditivos

Como sabemos, el concreto es uno de los materiales más utilizados en la construcción. Sin embargo, su preparación debe cumplir con requisitos y estándares de calidad particulares, dependiendo del proyecto. 

De ahí la importancia de elegir el aditivo y mezcla para concreto adecuado y automatizar el proceso de fabricación. 

Esto último garantiza algunas condiciones fundamentales para el buen desempeño del producto, entre ellas:

• El cumplimiento de las normativas nacionales para la fabricación.
• Que el concreto posea las características específicas de cada proyecto.
• Posibilidad de aumentar la resistencia a la compresión del concreto, teniendo en cuenta el presupuesto de obra.
• Mantener un control en tiempo real sobre los procesos, garantizando la entrega a tiempo y los tiempos de manejo del material.

¿Cómo puede un software de automatización mejorar la producción de concreto con aditivos?

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El uso de aditivos para cemento puede mejorar significativamente las propiedades, resistencia del concreto y en términos generales, su desempeño. Además, la automatización con ayuda de una suite como la de Arkik puede optimizar la producción, garantizando eficiencia y calidad en la elaboración del concreto.