Hoy en día, uno de los principales objetivos de cualquier industria es buscar nuevas formas de eficientar y reducir costos en sus procesos operativos. Dentro de la industria del concreto un punto clave es la gestión precisa y eficiente de los consumos de materiales en la fabricación del concreto.
Con esto en mente, a través de la automatización de una planta de concreto con sus sistemas de control y monitoreo, es posible alcanzar la eficiencia y reducir costos, haciendo más rentable tu empresa.
En términos más específicos, la tarea puntual consiste en apoyarse de estos sistemas de control y monitoreo y de esta forma, gestionar de manera precisa y eficiente la dosificación de los materiales, evitando así errores o diferencias entre mezclas, garantizando un mejor control sobre los consumos de materiales en cada etapa de su proceso de fabricación.
Ahora que ya conoces a grandes rasgos para qué sirve la automatización de tu planta de concreto, te diremos algunos de los beneficios más destacables:
En esta industria como en otras, debido a procesos tradicionales en los cuales puede haber errores humanos o mediciones imprecisas, pueden representar un exceso de materiales, lo que significa desperdicios y costos adicionales.
Sin embargo, mediante la automatización y el control preciso de los consumos de materiales, se utiliza solo la cantidad necesaria para cada mezcla, evitando los desperdicios innecesarios, reduciendo los costos asociados a la compra y reposición de los desperdicios.
Al tener un control detallado de los consumos de materiales, es posible identificar áreas de mejora y optimizar los procesos de producción. Con la automatización, se pueden ajustar las dosificaciones y los flujos de materiales de manera más eficiente, lo que puede llevar a una reducción significativa de los costos de fabricación.
En términos generales de ahorro, se benefician no solo los costos directos asociados a la adquisición de materias primas, sino que también hay una disminución en los gastos indirectos como los de transporte y almacenamiento de materiales adicionales. Aunado a estos beneficios económicos, también hay una reducción en tiempos de producción, lo cual contribuye a una mayor eficiencia y rentabilidad de la industria en general.
Como se ha mencionado anteriormente, los procesos manuales de fabricación de concreto son propensos a errores humanos, lo que puede resultar en variaciones en la cantidad de materiales utilizados en cada mezcla y, como consecuencia, afectar la calidad del producto final. Estas discrepancias pueden manifestarse en aspectos como resistencia, durabilidad y apariencia del concreto.
La implementación de un software de automatización de procesos garantiza un control preciso y constante de las cantidades de materia prima utilizadas, lo que contribuye a obtener una mejor calidad en las mezclas de concreto. Este punto adquiere una gran importancia en proyectos de construcción que requieren cumplir con estándares específicos para garantizar la seguridad y durabilidad de las estructuras.
La automatización de tu planta de concreto con la suite de Arkik te brinda la oportunidad de optimizar tu producción, reducir costos y mejorar la calidad de tu concreto. A través del uso del módulo de Batch de Arkik y mediante el control preciso de los consumos de materiales en sus cargas más exactas y precisas, podrás reducir los desperdicios, optimizar los procesos y maximizar la rentabilidad de tu negocio.
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